铁路防腐工业要依靠科技进步加快结构调整

       随着现代化技术的发展，7家防腐厂的防腐主体设备都已逐步进行了改造。统一按照国家标准组织生产，将防腐枕木放在密封容器内，防腐枕木在高温条件下用定量法、半定量法、完全浸注法、频压法、循环浸注法等不同的作业方法进行高压浸注，压力达到12MPa～14MPa以上。最后，再用高真空的方法使木材表面干爽，每立方米防腐剂吸收量可达130～150kg以上，防腐剂浸入木材的深度可达13mm以上（或边材部位全透）。7家防腐厂都先后通过了ISO9000系列认证，严格质量控制体系，确保产品质量持续稳定。

　　为保护生态平衡，近年来国家相继出台了对森林资源限伐和部分地区禁伐政策。我国防腐枕木资源比较缺乏，根据铁道部技术政策导向，今后铁路在既有线路提速改造中重点使用混凝土轨枕，逐步减少枕木的需要量。“九五”期间平均每年需枕木量在200万根（合18万m），加上厂矿专用线及地方铁路，年需要量120万根（约合10万），总计约28万m。预计“十五”期间年平均用量不会超过25万m，7个防腐厂保留年生产能力在30万m为宜。根据铁路“重载高速”的要求，既有线路对枕木的品种、质量将会有更高更新的要求。因此，要开展新型材料制做枕木和重组木及改性木材制作枕木的研究。铁路防腐工业面临着新的挑战，必须认清形势，既要彻底改变经营思想，又要加快产品结构的调整，要有一个整体的、近期的及远期的发展规划。根据国外经验，一些发达国家对木材保护都十分重视。